Vandiktebank test & vergelijking

• Belangrijke feiten
• Er zijn schaafmachines voor het schaven van houtmateriaal, voor het verkleinen van de dikte en ook combinatiemachines die beide taken doen.
• Combinatie-eenheden worden aanbevolen zodra grotere hoeveelheden houtmateriaal moeten worden gevormd.
• Grote stationaire apparaten van enkele honderden kilo’s worden vooral gebruikt in de commerciële sector.
• Compacte, draagbare apparaten zijn ideaal voor een werkplaats thuis met beperkte ruimte.
• Omdat de doorgang bepaalt hoe breed het te schaven hout kan zijn, moet deze zo groot mogelijk zijn.

Houtbewerking op het volgende niveau

Iedereen die lang met houtbewerking bezig is geweest weet hoe zorgvuldig het oppervlak bij veel projecten behandeld moet worden om een bevredigend resultaat te bereiken: Het moet glad en recht zijn en voortdurend van de perfecte dikte. Voor het gladmaken wordt een slijpmachine gebruikt en voor het vlakken een schaaf. In plaats van moeizaam talloze keren met een handschaaf over het hout te gaan, kun je overwegen te investeren in een elektrische schaaf. Een nog grotere vandiktebank zijn schaven waarbij je alleen het hout in de opening van de behuizing hoeft te leggen – de machine doet de rest. Met zo’n machine ben je onafhankelijk van snijwerk uit de bouwmarkt, kun je alle materialen zelf schaven en gebruiken voor je projecten.

Dergelijke apparaten zijn verkrijgbaar als pure vandiktebank, als schaafmachine of als gecombineerde schaafmachine/diktebank. Zuivere dikteschaafmachines verminderen de dikte van een werkstuk, terwijl schaafmachines ervoor zorgen dat de zijkanten van het hout een rechte hoek hebben. De laatste worden vooral gebruikt voor planken, planken en vierkanthout. Als je een materiaal vanuit het niets wilt bewerken, moet je het eerst aankleden en daarna platdrukken. Daarom zijn er nu gecombineerde vlak- en vandiktebanken op de markt die beide taken uitvoeren, zodat er geen twee aparte machines in de werkplaats nodig zijn. Om van functie te wisselen hebben ze vaak een klapmechanisme.

Hoe werken vandiktebanken?

Vlakschaafmachines zijn uitgerust met een opneem- en afneemtafel die het te bewerken hout onder de snijkop geleiden. Deze heeft één tot vier messen. De opraaptafel voor de frees is meestal iets langer dan de opraaptafel achter de messen. Om gebruikers te beschermen tegen snijwonden is de snijkop aan de voor- en achterkant bedekt. De juiste hoek kan worden ingesteld met behulp van een stoplat.

Vandikte-schaafmachines hebben in- en uitvoerrollen. Als je een houten balk of plank tegen de doorgang naar de messenas plaatst, komt deze in aanraking met de aanvoerrol, die aan de bovenkant van de behuizing is bevestigd en om zijn eigen as draait. Deze rol drukt op het hout en transporteert het door de rotatie naar de snijkop. De afzuigas brengt het bewerkte hout uit de snijkop. Bovendien zorgt een drukbalk voor en achter de snijkop ervoor dat het materiaal niet wegglijdt.

Wat telt bij het kopen

Een vandiktebank kopen hangt af van je knutselvaardigheden, de materialen die je voor je projecten gebruikt en de ruimte die je beschikbaar hebt. Ervaren ambachtslieden hebben andere eisen dan degenen die net zelf met hout beginnen te werken.

Type vandiktebank

Mensen met weinig ruimte of een beperkt budget kunnen zich afvragen of het de dure gecombineerde schaaf-diktebank moet zijn of dat een pure vandiktebank voldoende is om werkstukken te bewerken. In principe hangt het ervan af welke materialen je gebruikt en of je ze moet aankleden.

Voor kleine hoeveelheden hout zijn een freestafel, een handschaaf of een handcirkelzaag soms voldoende om een rechte hoek tussen rand en oppervlak te maken. Omdat deze methode onpraktisch en tijdrovend is, wordt ze niet aanbevolen voor grote hoeveelheden hout. Als je alleen met lijm gelamineerde platen wilt dunnen, kun je gemakkelijk afzien van de verbandfunctie. Zodra je echter grotere hoeveelheden massief hout wilt vormen, is een gecombineerde vandiktebank praktisch.

Groot en efficiënt of compact en draagbaar?

Er zijn zowel compacte vandiktebanken als grote, stationaire modellen. Kleine vandiktebanken kunnen in de werkplaats worden opgeborgen om ruimte te besparen en naar de plaats van gebruik worden vervoerd. Bovendien hebben ze meestal alleen conventionele 230 volt netspanning nodig. Dit betekent dat ze de plaats van gebruik voor de vandiktebank flexibel kunnen kiezen en zich niet hoeven te oriënteren op een speciale aansluiting. De compacte machines zijn echter meestal niet zo breed als de stationaire modellen, wat de gebruikers beperkt in hun keuze van werkstukken. Soms moet je verschillende smallere stukken samenvoegen tot één breder stuk. Het motorvermogen ligt gemiddeld tussen de 1.500 en 2.000 watt. Dit is gemakkelijk voldoende voor het schaven van zachte houtsoorten, maar hardhout zoals eiken of beuken kan problemen opleveren.

Stationaire professionele machines vereisen een grote werkplaats waar ze op een vaste plaats kunnen staan. In tegenstelling tot compacte machines hebben ze geen netspanning nodig, maar zware stroom. Tenzij je al een 400 volt stroomaansluiting in je werkplaats hebt, moet je die installeren om de machine te kunnen gebruiken. Terwijl compacte vandiktebanken vaak tussen de 20 en 40 kilo wegen, is het gewicht van stationaire machines meestal enkele honderden kilo’s. Dit gereedschap kan ook gebruikt worden voor het bewerken van massief hardhout.

Materiaal

Hoogwaardige vandiktebanken zijn vaak geheel van bestendig staal. Ook andere metalen zoals gegoten aluminium worden gebruikt voor de behuizing en het mechaniek. Speciaal voor compacte machines wordt voor de behuizing ook slagvaste kunststof gebruikt. Daarom zijn ze aanzienlijk lichter dan hun grotere tegenhangers. Leverings- en ophaaltafels hebben idealiter een glad metalen oppervlak om het verplaatsen van het hout te vergemakkelijken.

Maximale schaafdiepte

De schaafdiepte of spaanafvoer geeft aan hoeveel millimeter de machine in één werkgang kan optillen. De maximale spaanafvoer ligt meestal tussen de twee en vijf millimeter. Hoe hoger de spaanafvoer, hoe minder vaak je het hout onder de freeskop hoeft te duwen om het op de gewenste dikte te brengen. Het is praktisch als de diepte instelbaar is. Zo kun je de spaanafvoer precies afstemmen op het materiaal en het beoogde gebruik.

Afmetingen van rooster en werkstuk

De bewerkingsbreedte en -hoogte van een vandiktebank bepalen hoe groot de werkstukken mogen zijn. De hoogte van het rooster of de maximale materiaalhoogte ligt meestal tussen 120 en 250 millimeter. Voor compacte machines is ongeveer 150 millimeter gebruikelijk.

Voor wie zowel grote als kleine stukken hout wil bewerken, kan de opening niet groot genoeg zijn. Grote machines met een prijskaartje van meer dan 1.000 euro zijn echter niet alleen erg duur, maar nemen ook veel ruimte in beslag. Zelfs als er genoeg geld beschikbaar is, passen modellen met een werkbreedte van meer dan 600 millimeter niet in de werkplaats van veel doe-het-zelvers. In feite is 600 millimeter typisch de maximale diepte van kasten en dus de ideale maat voor meubelbouw.

Als het opstellen van een vandiktebank met een vrije breedte van 600 millimeter niet mogelijk is, bijvoorbeeld om redenen van ruimte, moeten ambachtslieden na het schaven twee houten planken aan elkaar zetten om de gewenste breedte te krijgen. Een vandiktebank is hier aan te bevelen, waar je achteraf zo min mogelijk planken moet samenvoegen. Dat zou een doorgangsbreedte zijn van 310 millimeter. Als je alleen smalle stukken hout bewerkt, kun je ook kiezen voor een breedte van minder dan 200 millimeter. Draagbare vandiktebanken beginnen meestal bij een doorgangsbreedte van 120 millimeter en bereiken zelden 310 millimeter. Dat is meer voorbehouden aan grote, stationaire machines.

Materiaaltoevoer

De materiaalaanvoer bepaalt hoe lang de vandiktebank nodig heeft voor één werkgang. De aanduiding is in meters per minuut; het geeft dus aan hoeveel meter hout de machine binnen een minuut onder de snijkop kan vervoeren. Voor wie geen ervaring heeft met vandiktebanken is het soms raadzaam om niet de machine met de snelst mogelijke materiaaltoevoer te nemen.

Kies in plaats van bijvoorbeeld acht meter per minuut een machine met een materiaalaanvoer van vijf meter per minuut. Een lagere snelheid maakt het makkelijker voor je om controle te houden over het schaafproces. Voor ervaren vaklieden wordt ten minste zeven meter per minuut aanbevolen.

Aantal omwentelingen

Hoe snel de schaafas draait wordt aangegeven door het aantal omwentelingen per minuut. De straal van de snijkop kan ook gebruikt worden om de omtreksnelheid of de snijsnelheid van de snijkop te bepalen. Het aantal omwentelingen helpt echter al om de mogelijkheden van een vandiktebank in te schatten. Hoe sneller de frees draait, hoe gladder en fijner het oppervlak na het schaven. Zorg ervoor dat het aantal omwentelingen niet te hoog is voor de materiaaltoevoer. Als dit het materiaal niet snel genoeg transporteert, kan er bij hoge draaisnelheden warmte ontstaan.

Het aanbevolen aantal omwentelingen verschilt afhankelijk van de grootte van de maaikop en de daarin geïntegreerde messen. Compacte vandiktebanken vereisen hogere snelheden dan grote professionele machines met maximaal vier messen. Deze laatste leveren ook uitstekende prestaties met slechts 4.000 omwentelingen per minuut. Voor kleine vandiktebanken en frezen is een toerental van meer dan 8.000 toeren per minuut zinvol. Er zijn ook machines met een toerental van meer dan 10.000 omwentelingen per minuut, zoals de compacte DeWalt DW733-QSvandiktebank met twee bladen.

Schaafblad

Er zijn verschillende schaafmessen en freesblokken te koop. De messen zelf zijn meestal gemaakt van hogesnelheidsstaal, kortweg HSS-staal, of van hardmetaal. Terwijl HSS staal zeer scherp is, maar niet zo robuust, geldt het tegenovergestelde voor hardmetalen messen: Ze zijn duurzamer, maar niet zo scherp als HSS stalen messen. De messen hebben slechts een geringe invloed op het schaafresultaat. Met HSS staal kan hooguit een wat gladder resultaat worden bereikt. Belangrijker is het onderliggende systeem. De drie gangbare typen zijn stripschaafmessen, die met gibs aan de schaafas zijn bevestigd, het zogenaamde Tersa-systeemen spiraalsnijders.

Stripschaafmessen zijn het standaardsysteem voor vandiktebanken. Sommige fabrikanten gebruiken inkepingen of groeven om klanten aan te trekken om vervangende messen te kopen. Bij stripschaafmessen moet je zelf de hoogte instellen. Afhankelijk van het product kan dit omslachtig zijn.

De Tersa–Systeem werkt met omkeerbare messen en gebruikt centrifugale kracht om ze op de millimeter nauwkeurig moeiteloos in de juiste positie te brengen. Het wisselen van de messen gaat snel en gemakkelijk. Ambachtslieden hoeven de messen alleen maar op de bedoelde plaats in te brengen of vast te klemmen. Dit duurt een paar minuten. Tersa freesblokkenworden voornamelijk geïntegreerd in hoogwaardige vandiktebanken voor de commerciële sector.

Spiraalfreesassen bestaan uit ten minste 48 spiraalvormig gerangschikte indexeerbare inzetstukken. Zodra een mes beschadigd of versleten is, kun je de snijkop draaien en een ander mes gebruiken of het direct vervangen. Het is niet nodig de hele maaikop te vervangen. Door de spiraalvormige opstelling staan de afzonderlijke messen altijd in de juiste positie. Het volledig vervangen van de messen is echter tijdrovend en duur. Uiteindelijk moeten ze 48 vervangende bladen kopen en die erin zetten.

Veilig schaven

Er is keuze uit drie apparaten om het freesblok van voegmachines af te dekken:

• een klepbeschermer met vleugelstrip
• een trillingsbeschermer voor ledematen
• een beschermende brug

Een klepbeschermer is de eenvoudigste variant. Het bestaat uit verschillende houten flappen die door scharnieren met elkaar verbonden zijn. Een schakel trilbeveiliging laat de freesas los zodra deze in contact komt met het werkstuk. Bij grote stukken kan het echter gebeuren dat de bewaker vroegtijdig opzij zwaait. Van de drie methoden zijn beschermingsbruggen de veiligste. Ze laten de messen pas los als het materiaal een speciale aanslag raakt. Anders blijft de bladschacht volledig bedekt.

Een ander veiligheidskenmerk is de terugslagbeveiliging. Het bestaat uit verschillende stalen schakels of grijpers die onder de vluchtcirkel van het blad zijn geplaatst. Verder moet de borging de gehele breedte van de insteekopening beslaan. Een overbelastingsschakelaar behoort ook tot de standaarduitrusting,

Zelfs met de eerder genoemde veiligheidsvoorzieningen op de vandiktebank is er nog steeds een zeker risico op letsel voor ambachtslieden. Schaven levert veel houtsnippers en fijnstof op dat zelfs de afzuiginrichting van een stationaire machine vaak niet volledig kan verwijderen. Zelfs een werkplaatsstofzuiger, waarvan de slang aan veel vandiktebanken kan worden bevestigd, bereikt soms zijn grenzen. Het fijne vuil kan zowel in de ogen als in de longen terechtkomen en schade veroorzaken. Een veiligheidsbril en een ademhalingsmasker beschermen hiertegen.

Omdat de meeste vandiktebanken hoger zijn dan 85 decibel, is gehoorbescherming in de vorm van een koptelefoon of oordoppen essentieel om blijvende gehoorschade te voorkomen. Snijbestendige handschoenen zijn ook nuttig, omdat de handen in direct contact komen met het te schaven hout.

Nuttige accessoires

Tafelverlengingen zijn ideaal voor wie lange werkstukken wil aankleden. Er zijn zowel uitbreidingen voor een specifieke vandiktebank als uitbreidingen die universeel gebruikt kunnen worden, bijvoorbeeld van de firma Aigner. Universele verlengstukken zijn niet alleen verkrijgbaar in verschillende lengtes, maar kunnen ook op tal van stationaire vandiktebanken worden gemonteerd om schaaftafels tot 1,8 meter te verlengen. Hang hiervoor het accessoire in een stalen rail en zet het vast met een klemhendel. Een in hoogte verstelbare steunpoot zorgt voor stabiliteit. Bij het monteren is het belangrijk precies zo te werken dat de tafelverlenging waterpas staat, anders kunnen de werkstukken niet recht geschaafd worden.

Verder zijn verschillende hekken praktisch, waaronder een hulphek dat al in de fabriek op veel professionele machines is gemonteerd. Dit wordt ook aanbevolen voor compacte modellen, omdat het de bewerking van smalle werkstukken vergemakkelijkt. Bovendien kunnen de handen erop steunen. Nadat je het aan de openslaande aanslag hebt bevestigd, kun je het zo nodig naar beneden klappen. Voor wie sponningen voor ramen en deuren wil verwerken is het handig om een sponningdiepteaanslag te hebben die traploos kan worden ingesteld. Om ervoor te zorgen dat noch het materiaal noch de vandiktebank wordt beschadigd, moet het oppervlak van de ophaal- en aflevertafel zo glad mogelijk zijn. Je kunt hiervoor zorgen met een speciaal smeermiddel voor machinetafels. Dit is verkrijgbaar in vloeibare en droge vorm. Vloeibaar smeermiddel is meestal verkrijgbaar in spuitflessen, waardoor het moeilijk te doseren is. Het is echter mogelijk om het eerst op een doek te spuiten en dan de tafel ermee in te wrijven. Zorg ervoor dat er geen smeermiddel op de aanvoerrollen komt, want die moeten het hout vastgrijpen.

---

Afb. 1: © FinalCheck | Afb. 2: © Виталий Сова / stock.adobe.com | Afb. 3: © Cagkan / stock.adobe.com | Afb. 4: © ImagESine / stock.adobe.com | Afb. 5: © Sergey_Siberia88 / stock.adobe.com